一、用途和特点
    旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
    本公司旋转蒸发器集国内同类产品之精华，积本公司成功之经验，已形成2L、3L、5L、10L、20L、50L、系列，产品设计遵循、实用、经济原则。一切为用户着想。
RE201D型旋转蒸发器特点
    1、采用聚四氟乙烯和氟胶复合密封，能保持高度真空度。
    2、采用冷凝器确保回收率。
    3、可连续进料。
    4、水浴锅数字恒温控制。水浴锅手轮升降
    5、结构 合理，用料讲究，机械结构大量采用不锈钢和铝合金件，玻璃件全部用耐高温高硼玻璃。电器关键件进口。氟胶密封已全部采用新国标，便于用户采购更换。
 二、主要技术参数
    旋转瓶容量：500—2000ml
    收集瓶容量：500—1000ml
    旋 转 速度：10—120转/分（交流无级调速）
    电机功率：40W
    水浴锅功率：1.5KW
    电 源 电压：220V50Hz/60Hz±10%
三、仪器安装
    RE201D型旋转蒸发器由机械部分、玻璃部分和恒温水浴锅三大部分组成。出厂时大模块形成装箱，安装很方便，具体程序如下：
    1、将压力表杆安装在不锈钢立杆上旋紧。
    2、将不锈钢机架下端的一个螺母去掉，旋紧另一个螺母在立架上，且穿入不锈钢底板，然后用去掉的螺母旋紧 ，且使压力表正面面对安装者。
    3、将机架平稳地放在工作台上，如遇不平可调节底板下四只硬橡皮脚内螺丝。
    4、将机头中心移到距底盘48Cm高度向右倾斜25度左右锁紧机架上各锁紧螺丝。
    5、将电控箱按图固定，插上电机五芯插头。
    6、将四通瓶法兰端固定在机头上，且使四通瓶上下口垂直。
    7、将冷凝器插在四通瓶上口，调整各活动关节使冷凝器垂直，用固定夹保持。冷凝器各管接头向后。
    8、将加料开关插入四通瓶，将收集瓶与四通瓶下口对接，用瓶口夹夹好，将旋转瓶套在旋转轴右端，用瓶口夹夹好。
    9、将水浴锅放在旋转瓶下方，加清洁水至2/3锅处（自来水要放置1—2天）。
    10、在抽气管处用真空管接通真空管接头，另一接头联接真空泵或实验室真空开关。
注意事项：
   （1）各玻璃件安装前要清洗干净。
   （2）各标准口和密封面要涂少量真空硅脂，增加气密性。
   （3）安装完成要锁紧机头位置，不能移动。
四、使用方法
旋转蒸发器速度取决于三条：
    1、真空度越高速度越快，水蒸发时真空度应不小于0.096MPa。
    2、水浴温度越高速度越快，一般不要超过80℃，具体按工艺要求。
    3、冷却水温越低速度越快，用制冷水效果更佳。
（一）操作程序
    1、抽真空，打开真空泵后，发现真空打不上应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，旋转轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以微调*回收率和蒸发速度。
    2、加料：利用系统真空负压，液料可在加料口上用软管吸入旋转瓶。液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意（1）关掉真空泵，（2）停止加热，（3）待蒸发停止后缓缓打开加料管旋塞，以防倒流。
    3、加热：本仪器配用专门设计的升降水浴锅，必须先加水后通电，温控刻度0—99可供参考。由于热惯性的存在，实际水温要比设定温度上温冲2度左右，使用时可修正设定值，如：您需要水温40度，可把温控器设定在38度。水请用温度计直接测量。旋转瓶侵入水中1/3-1/2。用毕拔去电源插头。
    4、旋转：打开电控箱开关，调节旋扭至*蒸发转速。注意避开水浴振波动。
    5、接通冷却水。
    6、回收溶媒：关掉真空泵，打开加料开关放气，可放出收集瓶内溶媒。